西藏是重要的国家生态安全屏障 。守护好这里的生灵草木
、万水千山，是责任
，更是发展的本钱
。

理念如何落地？保护与发展何以并行？百姓生计又该置于何处？

带着这些问题，记者近日深入日喀则市萨迦县采访。在这片平均海拔超过4000米的土地上 ，从雄麦乡的万亩沙地
，到中核风光储电站的广袤草场，再到吉定镇的石材园区 ，一条清晰的绿色发展脉络跃然眼前 。

从“沙进人退
”到“绿进沙退”：一场与风沙的持久战

有些记忆
，是刻在皮肤上的。

在萨迦、定结 、定日三县交界的雄麦乡，风沙曾是几代人共同的痛点
。曲瓦村党支部书记加央的记忆里 ，童年是被黄沙包裹的：“早上洗漱干净出门
，中午回来，头发缝里、鼻孔里 ，全是沙子。 ”

风一起
，打得脸生疼 。牛羊啃食的草场被反复掩埋，青稞苗刚露头就被打断
。人们非必要不出门 ，成了对抗风沙唯一的“办法
”。

转机，始于2020年 。一项总投资2784.17万元
、总面积达4000亩的防沙固沙生态治理项目在此落地
。

“2004年我进藏跑运输路过这儿
，那风沙大的，天都是黄的。没想到十几年后 ，我能亲手把这片沙给治了 。”项目负责人郭元福是这场绿色战役的亲历者和指挥者
。

在高寒干旱的沙地上种树
，谈何容易？郭元福回忆，项目启动那年 ，当地全年只下了6场雨。头一年种下的沙棘、柳树苗
，很多没能扛过冬天的严寒和干旱，成活率低得让人心疼 。他们针对高海拔 、干旱低温的气候特点 ，采用HDPE阻沙固沙网搭建固沙方格
，像给沙丘套上缰绳，同时选育江孜沙棘
、乡土柳树、沙蒿 、花棒等适宜高原生长的苗木和草种子开展人工造林和人工种草
。

困难没有吓退这群治沙人。他们蹲守在沙窝里 ，枯水期坚持15天一轮灌溉
，像照看婴儿一样照看每一株苗；按时完成冬灌
、春灌，定期补植补栽、撒播草种 。当地政府统筹部署 、专业团队一线攻坚
、村民积极参与 ，多方合力推进生态修复工作。

量变引发质变
。数据显示，如今沙化区的苗木成活率已达85%以上
，每年风沙天气减少了15天。

比数据更生动的，是人的感受 。

“每年4月风沙最凶的时候 ，现在风平浪静了
，沙子不打脸了，呼吸都顺畅了
。 ”郭元福的喜悦溢于言表。

从2022年起 ，村里沙尘明显减少
，地表植被逐步恢复，村民自发加入植树管护队伍 ，从曾经的旁观者
，变成了最坚定的守护者 。

更令人惊喜的是，随着植被恢复 ，雨水也多了起来
。2023年
，当地降雨达到了26场左右。湿地面积在扩大，黑颈鹤、斑头雁 、赤麻鸭等“高原精灵
”也飞了回来 。

曾经难以在户外停留的村庄 ，如今村民能在房前屋后悠闲晒太阳
、拉家常；恢复生机的草场，让农牧业生产摆脱了沙尘干扰
，发展秩序持续向好
。

此外，项目实施期间 ，带动了250多名村民参与生态建设
，累计增收150万余元。

从“沙进人退”的步步紧逼，到“绿进沙退 ”的寸土必争 ，雄麦乡用数年之功
，筑起了一道绿色长城 。

风与光的协奏：让绿电流淌，让牧草生长

如果说雄麦乡是在“治沙
” ，那么在萨迦中核风光储电站
，则藏着另一种智慧——如何与自然“共生”
。

站在项目制高点远眺，是一幅科技与自然交融的画卷：广袤的土地上 ，一座座白色风力发电机迎风转动
，光伏板在阳光下熠熠生辉，与蓝天、绿草 、远山相映成趣 ，构成萨迦中核风光储电站独有的生态画卷。

“高原的草皮和土壤是宝贝，一旦破坏
，几百年都难恢复 。 ”电站负责人郭兴祥一语道破在生态脆弱区搞建设的底线。

底线怎么守？施工期间，项目严格践行“最小破坏、最大保护”原则 ，创新采用草皮剥离回铺技术
。通俗地说
，就是把施工区的草皮连土一起铲下来，找个地方精心养护 ，等工程干完了
，再原样贴回去。

这“绣花功夫
”，最大限度地留住了原生植被的根 。与此同时 ，同步开展边坡整治
、草籽播撒
，从源头防范水土流失、抑制扬尘污染
。

项目建成后，精细化生态修复随即展开。针对施工道路等区域 ，运用喷播 、微生物修复等技术复绿
，硬是把区域植被成活率从60%提升到85%以上，土地返荒率降低近30% 。

在守护高原生物多样性方面 ，项目同样用心——

规划初期主动避让自然保护地
、野生动物栖息地与候鸟迁徙通道，运营期建立常态化监测机制
。

针对建设运营产生的各类废弃物
，建立全流程规范处置体系：生活垃圾统一清运、建筑垃圾分类利用 、危险废物专业处置，全程实现零污染排放 ，全力守护高原纯净生态。

项目集风电
、光伏、储能于一体
，场区采取“风电购置 、光伏租赁”用地模式，充分保障牧民利益 。同时持续开展草场修复 ，加大雨季草籽补种力度
，让沙化草原逐步恢复生机，兼具防风固沙的生态效益
。

“我们在光伏板下
、场区空地撒播草种 ，专门开设6条放牧通道
，允许牧民按时段进场放牧，实现‘一地两用、牧电双赢’。 ”电站值班人员骆木沙说 ，这一模式有效破解了新能源开发与传统牧业的用地矛盾 。在电力保障上
，项目形成“白天光伏 、夜晚风电
、储能兜底
”的全天候供电体系，大幅提升区域供电稳定性
。

据测算 ，项目每年输送清洁电力3.2亿度，相当于每年节约标准煤9.6万吨
，年减排二氧化碳24.96万吨。

只有“放错位置的资源”：一个园区的绿色闭环

生态治理恢复了绿水青山，清洁能源提供了发展动能 。产业自身如何变绿？萨迦县吉定镇的石材园区给出了一种解法：让上下游企业接成链 ，把废物变成原料。

园区的主角不止一类企业
。石材加工、加气砖 、砂石厂、商混站
，还有水泥厂——这些企业串在一起，构成了一条闭环链条。

链条的起点 ，是石材加工企业 。车间里
，切割机轰鸣，工人们把本地天然原石切割
、雕刻、打磨 ，做成各式制品
。企业负责人楚丰萍说
，精细化加工的好处是双向的：产品坚固耐用 、不易风化，适合高原使用；同时从源头减少了粉尘碎渣 ，为后续处理减轻了压力。

但真正的门道
，在车间之外 。

生产线上会产生三种“废料 ”：泥浆
、细沙、边角料
。在传统粗放模式下，这些东西就是污染源——堆放占地 、扬尘四起
、渗入土壤。

园区的做法 ，是让每一种“废料
”都有去处 。

先说泥浆
。园区配套了污水处理设备，对生产过程中产生的泥浆进行分离。分离后
，泥沙归泥沙，清水归清水 。泥沙送到隔壁加气砖厂 ，成了生产加气砖的原料；清水回到生产线上
，循环利用
。一滴不浪费，一点不外排。

再说边角料 。切割雕刻剩下的石料碎块 ，送进砂石厂二次加工
，变成碎石。碎石再送往商混站，用作商混的原材料
。

细沙呢？同样进了加气砖厂的生产线。经过粉碎、配比 、压制
、养护 ，和泥沙一样
，变成了轻质环保的加气砖 。

还不止这些
。连水泥厂每年检修产生的窑灰，也被加气砖厂收了去。过去这些窑灰是让人头疼的工业固废 ，如今掺进原料里
，照样能压成砖 。

吉定镇党委书记杨建说，这套流程的核心就四个字：各得其所
。环保上 ，固废不出园，扬尘不扩散
，污水不外流，从源头杜绝了对周边生态环境的污染。经济上 ，废料处理成本省了
，原料采购成本降了，还带活了下游产业 。

“废料不出园区 ，污染不落地
，企业之间门对门就把问题解决了
。”杨建说，从一块原石到一件雕刻品 ，从一堆废料到多种建材
，绿色发展是把每一个环节都想清楚、接起来。接上了，废就成了宝 。未来 ，园区将持续深化闭环联动模式
，优化资源循环流程，完善环保生产配套 ，持续推动产业向绿色化 、低碳化
、循环化转型
。

风沙不再打脸，风机与牧草共生
，废料变成了原料。萨迦的实践，不是宏大理论的简单复刻 ，而是一步一个脚印的基层探索 。

守好高原生态底色
，不仅能换来绿水青山，更能点“绿 ”成金 ，走出一条生态优先、绿色发展的新路子。

作者：次吉 胡荣国 杨子彦 王莉 丹增朗赛 旦增嘎瓦

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